ค้นหา

Custom Search
Mold Article Integrated content and knowledge about mold industry.

กรรมวิธีที่ใช้แม่พิมพ์ในงานปั๊ม (Stamping Process) | แม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่น

กรรมวิธีที่ใช้ในงานปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่นมีหลายกรรมวิธี แต่แบ่งได้เป็น 3 กรรมวิธีพื้นฐานหลัก คือ 1. การตัดเฉือน (shearing) ซึ่งแบ่งเป็นการปั๊มเจาะ (blaking) และการตัดเจาะรู (piercing) 2. การตัด (bending) หรือการขึ้นรูป (forming) และ 3. การลากขึ้นรูป (drawing) นอกจากนี้ยังมีกรรมวิธีดังเดิมอื่นๆ เช่น การปั๊มนูน (embossing) การปั๊มจม (coining) การบีบอัด (swaging) การฝานขอบ (shaving) และการตัดขอบ(trimming) การผลิตชิ้นงานโลหะแผ่นจะต้องใช้หลายกรรมวิธีที่กล่าวมาแต่ไม่จำเป็นต้องใช้กรรมวิธีทั้งหมด กรรรมวิธีที่กล่าวทั้งหทดมีลักษณะการทำงานดังนี้
1. Blanking เป็นขั้นตอนแรกที่จะต้องทำในการผลิต โดยจะเป็นการตัดแผ่นโลหะด้วยพั้นซ์และดายให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ แผ่นโลหะที่ตัดออกมานี้จะนำไปผ่านกรรมวิธีอื่นเพื่อผลิตเป็นชิ้นงานต่อไป
2. Piercing โดยทั่วไปเป็นขั้นตอนที่ต่อจาก blanking โดยจะตัดแผ่นโลหะให้เป็นรูตามตำแหน่งที่ต้องการบางครั้ง blanking และ piercing สามารถทำพร้อมกันได้ในขั้นตอนเดียว ข้อแตกต่างระหว่าง blanking และ piercing จะใช้แผ่นโลหะที่ตัดออกมาด้วยพั้นซ์และดายเป็นชิ้นงาน ส่วน piercing จะใช้แผ่นโลหะที่ถูกตัดเป็นรูเป็นชิ้นงาน
3. Bending เป็นการตัดพื้นผิวระนาบของโลหะทำมุมกันตั้งแต่หนึ่งมุมขึ้นไปโดยความหนาของแผ่นโลหะไม่เปลี่ยนแปลงและรัศมีการดัดจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับความหนาของแผ่นโลหะ
4. Drawing เป็นการสาลขึ้นรูปโลหะแผ่นด้วยพั้นซ์เข้าไปในโพรงของดายโดยปราศจากการยืดของแผ่นโลหะ ดังนั้นช่องว่างระหว่างพั้นซ์และดายจะเท่ากับความหนาของแผ่นโลหะ
5. Embossing เป็นการขึ้นรูปแผ่นโลหะให้เป็นหลุมหรือปุ่มตื้นๆ โดยที่ความหนาไม่เปลี่ยนแปลง ปรกติทำแผ่นป่ายต่างๆ ที่มีตัวอักษรนูน
6. Coining เป็นการขึ้นรูปแผ่นโลหะให้เป็นลวดโดยการบีบอัดแผ่นโลหะในแม่พิมพ์ปิด ลวดลายทั้งสองด้านจะไม่เหมือนกันก็ได้ เช่น การทำเหรียญ
7. Swaging เป็นการขึ้นรูปโลหะโดยการบีบอัดในแม่พิมพ์เปิด โลหะจะสามารถไหลผ่านแม่พิมพ์ออกมาได้อย่างอิสระ
8. Shaving เป็นการตัดแต่งขอบแผ่นโลหะผ่านการ blanking หรือ piercing มาแล้ว
9. Trimming เป็นการทำงานคล้าย blanking เพื่อตัดโลหะส่วนเกินออก วิธีนี้จะทำทีหลังสุดเมื่อแผ่นโลหะผ่านกรรมวิธีอื่นๆ มาแล้ว

วิธีการทำDie Cutting แบบมืออาชีพ เขาทำกันแบบไหน ดูเลย

           เป็นคลิปแสดงขั้นตอนและเทคนิควิธีการสร้างแม่พิมพ์ใบมีดตัด(Die Cutting)  ที่มีกระบวนการทำอย่างเป็นระบบ ด้วยเทคโนโลยีเครื่องมือ-เครื่องจักร ที่ทันสมัยและได้มาตรฐานในระบบงานอุตสาหกรรมการทำแม่พิมพ์ โดยจะเน้นใช้ระบบคอมพิวเตอร์ทำงานและควบคุมในการผลิตเป็นหลัก    เพื่อได้ความเที่ยงตรงและแม่นยำของงาน   จำเป็นต้องใช้ระบบการควบคุมมาตรฐานอุตสาหกรรมมาใช้ ไม่ว่าจะเป็นการควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ตัด(Die Cutting) หลังจากที่ทำเสร็จแล้ว   ซึ่งจะอาศัยค่ามาตรฐานของเครื่องมือวัดและเงื่อนไขของข้อกำหนดของคุณภาพงานที่ยอมรับได้มาเป็นตัวอ้างอิงในการทำงานอย่างต่อเนื่องและคงที่ เพื่อให้ได้งานออกมาได้มาตรฐานมากที่สุด ให้สมกับเป็นมืออาชีพในด้านนี้ 



วิธีการตัดแผ่นกระดาษเพื่อทำกล่องบรรจุภัณฑ์ด้วยแม่พิมพ์ใบมีดตัดDie Cutting & Scoring Boxes


สาธิตการตัดแผ่นพับกล่องด้วยเครื่องกดตัดแม่พิมพ์ใบมีด(Die Cutting)  ให้ได้รูปแบบที่กำหนดในการออกแบบแม่พิมพ์ใบมีด(Die Cutting) เพื่อให้ได้แผ่นคลี่ตามลักษณะกล่องกระดาษบรรจุภัณฑ์ของสินค้า







มาดูกันว่า แม่พิมพ์Die Cutting, Mold and Trim Hydraulic Press ทำงานอย่างไง

เป็นขั้นตอนการกดเพื่อตัดแต่งชิ้นงานแผ่นยางพลาสติก ให้เป็นรูปแบบตรงตามที่ออกแบบ ด้วยแม่พิมพ์ใบมีดตัดที่มีลักษณะที่สร้างขึ้นตามรูปร่างของชิ้นงานเป็นหลัก  ซึ่งชุดหน้าใบมีดของแม่พิมพ์ตัดนี้ จะต้องถูกกดลงตามแนวดิ่งเพื่อกดตัดแผ่นชิ้นงานให้ขาด ด้วยแรงกดที่เหมาะสมจากเครื่องกดไฮดรอลิก
SCHWABE Model DG

คุณสมบัติเพิ่มเติม

SCHWABE รุ่น DG สามารถใช้ได้ใน 35 ตัน 50 ตันและ 75 ตัน ใหม่ SCHWABE รุ่น DG เหมาะที่จะตัดพลาสติกสูญญากาศที่เกิดขึ้นตุ่ม / บรรจุภัณฑ์ที่ผิวยางและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ แผ่

SCHWABE DG แผ่นตัดสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพและสามารถนำมาปรับเพียงกับระบบฟีดต่างๆเพื่อจัดการม้วนวัสดุที่ดี

รุ่น DG กล่องก่อสร้างกรอบให้โก่งขั้นต่ำรวมถึงการปรับจังหวะการตั้งค่าที่ง่ายและรวดเร็วในการดำเนินการเลื่อนตาราง (s)

รุ่น DG เป็นวิศวกรรมในการดำเนินงานทางเศรษฐกิจที่มีขั้นต่ำของการบำรุงรักษา ที่เกิดขึ้นในสหรัฐอเมริกาเท่านั้น

น้ำหนัก: 35 ตัน 50 ตัน 75 ตัน

ในระยะชิ้นงาน (ขนาด): 114 "L x 60" W x 90 "H

หยุดชะงักตัดกด SCHWABE รุ่น DG
ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน (ทางเลือกของอุตสาหกรรมอาหารและการแพทย์)
เหมาะสำหรับการตัดและคว่ำมือวางเครื่องมือ
เหมาะสำหรับการสูญญากาศที่เกิดขึ้นพลาสติกแพ็คตุ่มยาง (และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่แผ่)

ทำงานด้วยตนเองเลื่อนตารางระบบ FEED: ด้วยง่ายเข้าและออกจากการเคลื่อนไหว (ใบอนุญาตเลื่อนตารางการโหลดและขนสิ่งกีดขวาง)
ลดความดันตั้งค่า DIE
QUICK SET ปรับ STROKE
ที่มีประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิ
ง่ายและรวดเร็ว OPERATE
VIRTUALLY SHOCK และสั่นสะเทือนฟรี
ตัดที่ถูกต้อง
ทนทาน BOX ก่อสร้างกรอบ
สามารถดำเนินการกับ DIE EDGE ขึ้นหรือลง
ขั้นต่ำบำรุงรักษาที่จำเป็น

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ SCHWABE รุ่น DG

รุ่น (โดยน้ำหนัก): DG-35, DG-50, DG-75
โรคหลอดเลือดสมอง / Daylight: 6 "ปรับ 7" ตั้งแต่หัวเตียง (โดยไม่ต้องตัดพื้นผิว)
ความเร็ว (ปิด): 40 "/ วินาที, 30" / วินาที, 22 "/ วินาที
ขนาดของมอเตอร์ / แรงดันไฟฟ้า: 10hp (230 หรือ 460 โวลต์ 3 เฟส)

ศีรษะและตารางขนาด 38 "W X 38" D

Mould Industry Category | หมวดแม่พิมพ์อุตสาหกรรม

10อันดับเรื่องแม่พิมพ์อุตสาหกรรม

ประเภทของแม่พิมพ์อุตสาหกรรม